金屬注射成形的簡稱。MIM是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結劑，再對脫脂坯進行燒結。有的燒結產品還可能要進行進一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結產品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能。該工藝技術適合大批量生產小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

金屬注射成形較早可溯源于20世紀20年代開始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制備，隨后的幾十年間粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。直到1979年，由Wiech等人組建Parmatech公司的金屬注射成形產品獲得兩項大獎，以及當時Wiech和Rivers先后獲得技術證書，粉末注射成形才開始轉向以金屬注射成形為主導。

過去由于缺少合適的粉末及原料價格太高、知識平臺不完善、技術不成熟、人們了解和市場接受時間不長、生產（包括模具制造）周期太長、投資不夠等原因，其發(fā)展和應用較為緩慢。

為解決MIM技術的難點，促進MIM技術實用化， 80年代中期美國制定了一個高級粉末工計劃，研究內容涵括了與注射成形有關的18個課題。隨后日本、德國等也積極開展MIM的開發(fā)研究。

1980年Wiech組建了Witec公司，1982年Brunswick公司進入MIM行業(yè)，并收購了Witec公司，其后又逐步注冊了Omark工業(yè)、Remington軍品、Rocky牙科等子公司。1986年，日本Nippon Seison公司引進了Wiech工藝。1990年以色列Metalor2000公司從Parmatech公司引進了Wiech工藝技術，建立了MIM生產線。

隨著MIM研究的 不斷深入以及新型粘結劑的開發(fā)、制粉技術和脫脂工藝的不斷進步， 到90年代初已實現(xiàn)產業(yè)化。經過20多年的努力，目前MIM 已成為國際粉末冶金 領域發(fā)展迅速、較有前途的一種新型近凈成形技術，被譽為“國際較熱門的金屬零部件成形技術”之一。