一、開模方向和分型線

　　每個注塑產(chǎn)品在開始規(guī)劃時首先要確認其開模方向和分型線，以確保盡或許削減抽芯滑塊組織和消除分型線對外觀的影響。

　　1、開模方向確認后，產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡或許規(guī)劃成與開模方向共同，以防止抽芯削減拼縫線，延長模具壽命。

　　2、開模方向確認后，可挑選恰當?shù)姆中途€，防止開模方向存在倒扣，以改進外觀及功能。

　　二、脫模斜度

　　1、恰當?shù)拿撃Ｐ倍瓤煞乐巩a(chǎn)品拉毛（拉花）。光滑外表的脫模斜度應(yīng)≥0.5度，細皮紋（砂面）外表大于1度，粗皮紋外表大于1.5度。

　　2、恰當?shù)拿撃Ｐ倍瓤煞乐巩a(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。

　　3、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品規(guī)劃時外外表斜度盡量要求大于內(nèi)外表斜度，以確保注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并確保產(chǎn)品開口部位的材料強度。

　　三、產(chǎn)品壁厚

　　1、各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.5～4mm，當壁厚超越4mm時，將引起冷卻時刻過長，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

　　2、壁厚不均會引起外表縮水。

　　3、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。

　　四、加強筋

　　1、加強筋的合理應(yīng)用，可添加產(chǎn)品剛性，削減變形。

　　2、加強筋的厚度有必要≤（0.5～0.7）T產(chǎn)品壁厚，不然引起外表縮水。

　　3、加強筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°，以防止頂傷。

　　五、圓角

　　1、圓角太小或許引起產(chǎn)品應(yīng)力會集，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。

　　2、圓角太小或許引起模具型腔應(yīng)力會集，導(dǎo)致型腔開裂。

　　3、設(shè)置合理的圓角，還能夠改進模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而防止低效率的電加工。

　　4、不同的圓角或許會引起分型線的移動，應(yīng)結(jié)合實際情況挑選不同的圓角或清角。

　　六、孔

　　1、孔的形狀應(yīng)盡量簡略，一般取圓形。

　　2、孔的軸向和開模方向共同，能夠防止抽芯。

　　3、當孔的長徑比大于2時，應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時孔的直徑應(yīng)按小徑尺度（最大實體尺度）核算。

　　4、盲孔的長徑比一般不超越4。防孔針沖彎

　　5、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺度。

　　七、注塑模的抽芯、滑塊組織及防止

　　1、當塑件按開模方向不能順利脫模時，應(yīng)規(guī)劃抽芯滑塊組織。抽芯組織滑塊能成型雜亂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但易引起產(chǎn)品拼縫線、縮水等缺點，并添加模具成本縮短模具壽命。

　　2、規(guī)劃注塑產(chǎn)品時，如無特殊要求，盡量防止抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向，運用型腔型芯碰穿等辦法。

　　八、一體鉸鏈

　　1、運用PP料的韌性，可將鉸鏈規(guī)劃成和產(chǎn)品一體。

　　2、作為鉸鏈的薄膜尺度應(yīng)小于0.5mm，且堅持均勻，

　　3、注塑一體鉸鏈時，澆口只能規(guī)劃在鉸鏈的某一側(cè)。

　　九、嵌件

　　1、在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都商砑硬糠謴姸?、硬度、尺度精度和設(shè)置小螺紋孔（軸），滿意各種特殊需求。一起會添加產(chǎn)品成本。

　　2、嵌件一般為銅，也能夠是其它金屬或塑料件。

　　3、嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)規(guī)劃止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如：滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。

　　4、嵌件周圍塑料應(yīng)恰當加厚，以防止塑件應(yīng)力開裂。

　　5、規(guī)劃嵌件時，應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式（孔、銷、磁性）

　　十、標識

　　產(chǎn)品標識一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)外表較平坦處，并采用凸起方式，挑選法向與開模方向尺或許共同的面處設(shè)置標識，能夠防止拉傷。

　　十一、注塑件精度

　　由于注塑時縮短率的不均勻性和不確認性，注塑件精度明顯低于金屬件，不能簡略地套用機械零件的尺度公役應(yīng)按規(guī)范挑選恰當?shù)墓垡?我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486－93《工程塑料模塑塑料件尺度公役》，規(guī)劃者可根據(jù)所用的塑料原料和制件運用要求，根據(jù)規(guī)范中的規(guī)定確認制件的尺度公役。一起要根據(jù)工廠綜合實力，同行的產(chǎn)品的規(guī)劃精度來確認適合的規(guī)劃公役精度。

　　十二、注塑件的變形

　　進步注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性，削減變形。盡量防止平板結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置翻邊，凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強筋。

　　十三、扣位

　　1、將扣位設(shè)備規(guī)劃成多個扣位一起共用，使全體的設(shè)備不會因為單個扣位的損壞而不能運作，從而添加其運用壽命，再是多考濾加圓角，添加強度。

　　2、是扣位相關(guān)尺度的公役要求非常謹慎，倒扣方位過多簡單構(gòu)成扣位損壞；相反，倒扣方位過少則安裝方位難於控制或組合部份呈現(xiàn)過松的現(xiàn)象。解決辦法是要預(yù)留改模簡單加膠的方式來實現(xiàn)。

　　十四、焊接（熱板焊、超聲波焊、振蕩焊）

　　1、采用焊接，可進步聯(lián)接強度。

　　2、采用焊接，可簡化產(chǎn)品規(guī)劃。

　　十五、合理考慮工藝和產(chǎn)品功能之間的對立

　　1規(guī)劃注塑產(chǎn)品時有必要綜合考慮產(chǎn)品外觀、功能和工藝之間的對立。有時獻身部分工藝性，可得到很好的外觀或功能。

　　2結(jié)構(gòu)規(guī)劃真實無法防止注塑缺點時，盡或許讓缺點產(chǎn)生在產(chǎn)品的隱蔽部位。

　　十六、螺絲柱孔徑與自攻螺絲直徑的關(guān)系

　　自攻螺絲螺絲柱孔徑

　　M2     1.7mm

　　M2.3   2.0mm

　　M2.6   2.2mm

　　M3     2.5mm

　　十七、BOSS的規(guī)劃原則：

　　1、支柱盡量不要單獨運用，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強筋一同運用，目的是加強支柱的強度及使膠料活動更順利。

　　2、支柱高度一般是不會超越支柱直徑的兩倍半。因過高的支柱會導(dǎo)致塑膠部件成型時困氣(長度太長時會引起氣孔﹐燒焦﹐充填不足等)。

　　3、支柱高度若超越支柱直徑的兩倍半，尤其是遠離外壁的支柱，加強支柱的強度的辦法是運用加強筋

　　4、BOSS的形狀以圓形為主，其它形狀則加工不易

　　5、BOSS的方位不能太挨近轉(zhuǎn)角或外側(cè)壁，應(yīng)與產(chǎn)品外壁堅持一段距離

　　6）、BOSS周圍可用除去部分肉厚(即開火山口)來防縮短下陷

　　7）、BOSS的撥模視點：一般外取0.5°,內(nèi)取0.5°或1