粉末冶金專用模具的制作方法

布景技能：

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為質(zhì)料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制作金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技能；因此在制作時，會首先在模具之間填充物料粉末，然后經(jīng)過模具進(jìn)行壓實和加熱，較終取得制品，而物料在受熱時，會產(chǎn)生必定的化學(xué)改變，假如物料在壓模后不進(jìn)行清除，可能會影響接下來產(chǎn)品的品質(zhì)，并且為了確保模具的壽命以及產(chǎn)品外表內(nèi)光潔度，關(guān)于模具的潔凈度要求就較高。

中國實用新型技術(shù)證書 CN205888071U提出了一種粉末冶金模具，該實用新型經(jīng)過在陽模套上滑動銜接若干噴油桿，使得在物料排入之間，能夠完成對模具的清潔，在合模時，則經(jīng)過排油推桿將噴油桿從模具中推出，然后完成整個壓模環(huán)境的密封，防止物料加熱壓合時對噴油桿的正常噴油帶來影響，這種方法在必定程度上能夠?qū)δＧ粌?nèi)進(jìn)行清潔，但是這樣需要單獨在陽模上設(shè)置噴油桿，整理步驟繁復(fù)，不利于質(zhì)料在加工過程中的快捷性，并且同時這種方法增加了很大的本錢，為此咱們提出粉末冶金專用模具用于處理上述問題。

技能完成要素：

本實用新型的意圖在于提供粉末冶金專用模具，以處理上述布景技能中提出的問題。

為完成上述意圖，本實用新型提供如下技能計劃：粉末冶金專用模具，包括凸模固定板和凹模固定板，所述凸模固定板和凹模固定板上別離設(shè)有凸模和凹模，所述凹模內(nèi)設(shè)有模腔，所述模腔內(nèi)設(shè)有制品，所述模腔的底端設(shè)有頂板，所述頂板底端設(shè)有頂桿，所述頂桿固定安裝在氣缸驅(qū)動件上，該頂板分為上頂板個下頂板，所述上頂板的底端和下頂板的頂面經(jīng)過軸承座固定設(shè)有刮料盤，所述刮料盤的側(cè)面兩頭設(shè)有通槽，所述通槽底端經(jīng)過彈性橡膠座固定銜接刮料塊，且所述下頂板內(nèi)設(shè)有電機(jī)腔，該電機(jī)腔內(nèi)底端固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿下頂板頂面與刮料盤底端固定銜接。

優(yōu)選的，所述模腔為規(guī)則的圓柱型結(jié)構(gòu)，所述頂板的截面為圓柱型，且兩者的直徑保持一致。

優(yōu)選的，所述刮料盤的直徑和頂板的直徑保持一致，且刮料盤與頂板觸摸的上下兩面上設(shè)有耐高溫墊圈。

優(yōu)選的，所述刮料塊的數(shù)量為兩組，別離關(guān)于刮料盤的盤心對稱散布，該刮料塊外端設(shè)有耐磨刮片，該耐磨刮片為硅鋼結(jié)構(gòu)，且其外表設(shè)有刮料螺紋。

優(yōu)選的，所述頂桿一次貫穿穿過凹模固定板和凹模底端，且與頂桿觸摸的凹模底端設(shè)有金屬墊片，該頂桿的驅(qū)動長度大于模腔的深度。

與現(xiàn)有技能相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)經(jīng)過凸模和凹模之間的壓實成型出制品后，經(jīng)過氣缸驅(qū)動頂桿使頂板向上運動，將制品頂出，在頂出過程中同時驅(qū)動電機(jī)，使其帶動刮料盤在上頂板和下頂板之間的高速滾動，刮料塊前端的耐磨刮片在彈性橡膠座的作用下緊緊貼靠在模腔內(nèi)壁上進(jìn)行刮料，經(jīng)過上頂板和下頂板之間的軸承座能夠確保刮料盤在刮料過程中的穩(wěn)定性，然后完成在制品頂出過程中完成刮料整理，節(jié)省了時刻。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型頂板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型刮料盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1凹模固定板、2凸模、3凹模、31模腔、4凹模固定板、5頂桿、6頂板、61上頂板、62下頂板、7制品、8刮料盤、81刮料塊、9電機(jī)、10氣缸、11軸承座、12彈性橡膠座、13耐磨刮片、14通槽。

詳細(xì)施行方法

下面將結(jié)合本實用新型施行例中的附圖，對本實用新型施行例中的技能計劃進(jìn)行清楚、完整地描繪，顯然，所描繪的施行例僅僅是本實用新型一部分施行例，而不是悉數(shù)的施行例?；诒緦嵱眯滦椭械氖┬欣痉懂犉胀寄苋藛T在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所取得的所有其他施行例，都?xì)w于本實用新型維護(hù)的規(guī)模。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技能計劃：粉末冶金專用模具，包括凸模固定板1和凹模固定板4，凸模固定板1和凹模固定板4上別離設(shè)有凸模2和凹模3，凹模3內(nèi)設(shè)有模腔31，模腔31內(nèi)設(shè)有制品7，模腔31為規(guī)則的圓柱型結(jié)構(gòu)，頂板6的截面為圓柱型，且兩者的直徑保持一致。

模腔31的底端設(shè)有頂板6，頂板6底端設(shè)有頂桿5，頂桿5固定安裝在氣缸10驅(qū)動件上，該頂板6分為上頂板61個下頂板62，上頂板61的底端和下頂板62的頂面經(jīng)過軸承座11固定設(shè)有刮料盤8，刮料盤8的直徑和頂板6的直徑保持一致，且刮料盤8與頂板6觸摸的上下兩面上設(shè)有耐高溫墊圈。

刮料盤8的側(cè)面兩頭設(shè)有通槽14，通槽14底端經(jīng)過彈性橡膠座12固定銜接刮料快81，刮料快81的數(shù)量為兩組，別離關(guān)于刮料盤8的盤心對稱散布，該刮料快81外端設(shè)有耐磨刮片13，該耐磨刮片13為硅鋼結(jié)構(gòu)，且其外表設(shè)有刮料螺紋。

且下頂板62內(nèi)設(shè)有電機(jī)腔，該電機(jī)腔內(nèi)底端固定設(shè)有電機(jī)9，電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸貫穿下頂板62頂面與刮料盤8底端固定銜接，頂桿5一次貫穿穿過凹模固定板4和凹模3底端，且與頂桿5觸摸的凹模3底端設(shè)有金屬墊片，該頂桿5的驅(qū)動長度大于模腔31的深度。

作業(yè)原理：本實用新型結(jié)構(gòu)經(jīng)過凸模2和凹模3之間的壓實成型出制品7后，經(jīng)過氣缸10驅(qū)動頂桿5使頂板6向上運動，將制品7頂出，在頂出過程中同時驅(qū)動電機(jī)9，使其帶動刮料盤8在上頂板61和下頂板62之間的高速滾動，刮料快81前端的耐磨刮片13在彈性橡膠座12的作用下緊緊貼靠在模腔31內(nèi)壁上進(jìn)行刮料，經(jīng)過上頂板61和下頂板62之間的軸承座11能夠確保刮料盤8在刮料過程中的穩(wěn)定性，然后完成在制品7頂出過程中完成刮料整理，節(jié)省了時刻。

雖然現(xiàn)已示出和描繪了本實用新型的施行例，關(guān)于本范疇的普通技能人員而言，能夠理解在不脫離本實用新型的原理和精力的情況下能夠?qū)@些施行例進(jìn)行多種改變、修正、替換和變型，本實用新型的規(guī)模由所附權(quán)利要求及其同等物限定。