開發(fā)塑料模具對資料有哪些要求？

（1）有滿足的外表硬度和耐磨性：塑料模具一般低于50-60HRC，熱處理后模具應(yīng)該有滿足的外表硬度，以確保模具有滿足的剛性。因?yàn)樗芰系某涮詈土鲃樱＞咭惺艽蟮膲毫蜎_突，因此需求保持模具形狀的精度和尺度精度的穩(wěn)定性，才干確保模具有滿足的運(yùn)用壽命。模具的耐磨性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度，提高模具的硬度對其耐磨性有利；

（2）良好的機(jī)械加工功能：除EMD加工外，大部分塑料模具需求必定程度的切開和鉗工修補(bǔ)。塑料模具鋼的硬度必須恰當(dāng)，以延伸刀具的運(yùn)用壽命，改善切削功能，下降外表粗糙度；

（3）好的拋光功能：高品質(zhì)的塑料制品，要求外表粗糙度小。比如，打針模腔的外表粗糙度值小于Ra0.1<0.25的光面水平上，要求光面Ra<0.01nm，拋光光腔以下降粗糙度。用來生產(chǎn)的鋼材所需資料雜質(zhì)少，安排細(xì)小均勻，無纖維方向，拋光不該出現(xiàn)點(diǎn)蝕或桔皮樣缺點(diǎn)；

（4）好的熱穩(wěn)定性：打針模零件的形狀往往比較復(fù)雜，淬火后很難加工，應(yīng)盡量運(yùn)用良好的熱穩(wěn)定性，當(dāng)模具加工熱處理后，因?yàn)榫€膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，尺度變化率小，金相安排和模具尺度穩(wěn)定，可減少或不再加工的溫差，模具尺度精度和外表粗糙度要求。

緊縮成型方法依據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓效果下呈軟化粘流，經(jīng)必定時刻后固化定型，成為所需制品形狀。是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、打針吹塑中空成型、打針延伸吹塑中空成型（俗稱"注拉吹"），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

特別是小批量生產(chǎn)中，因?yàn)槭巧叟c色母配色成型，形成色澤不勻，形成報費(fèi)嚴(yán)峻，1、暖流道：不同的塑料特性，塑料制品的形狀、巨細(xì)、厚薄、重量，型腔排列和澆口方位，市面上有數(shù)款不同形狀和巨細(xì)的熱嘴和流道板以習(xí)慣各種產(chǎn)品。