精細(xì)模具加工和一般模具加工的差異

精細(xì)模具加工的基本特色:

1、形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

2、加工精度要求高：一個(gè)模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還或許是多件拼合模塊。有上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精細(xì)模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

3、 精細(xì)模具加工工序多：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

4、重復(fù)性投產(chǎn)：模具的使用是有壽數(shù)的。當(dāng)一個(gè)模具的使用超越其壽數(shù)時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的出產(chǎn)往往有重復(fù)性。

5、批量?。耗＞叩某霎a(chǎn)不是大批量成批出產(chǎn)，在許多情況下往往只出產(chǎn)一個(gè)。

6、仿形加工：模具出產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)什物進(jìn)行仿形加工。這就要求拷貝精度高，不變形。

7、模具材料優(yōu)異，硬度高模具的主要材料多選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽數(shù)的模具，常選用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就愈加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問題。

許多精細(xì)模具的要害尺寸是不允許有斜度的，但模具制造時(shí)一般會(huì)充分利用公役帶加很小的斜度，如齒輪裝置柱子等。在樹立數(shù)字模型時(shí)一定要注意公役的調(diào)整，一般客人供給的3D模型是沒有用的，因?yàn)樗脑S多尺寸都是用的極限尺寸，假如依照這個(gè)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，那么制造的模具基本上是要作廢的。

一般模具加工制造的方法或許就沒有那么多具體的要求，依照正常的模具設(shè)計(jì)加工的流程就可以了。